軸封廠家告訴大家機(jī)械密封選型要求
機(jī)械密封是結(jié)構(gòu)精密復(fù)雜的機(jī)械基礎(chǔ)部件之一，是各種泵、反應(yīng)合成釜、渦輪壓縮機(jī)、潛水電機(jī)等設(shè)備的關(guān)鍵部件。它的密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機(jī)器精度、正確安裝和使用等。
一、選擇方法:
機(jī)械密封選型的主要參數(shù):密封腔壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體特性和安裝密封的有效空間等。
根據(jù)不同的工況和介質(zhì)性質(zhì)，機(jī)械密封包括耐高低溫機(jī)械密封、耐高壓耐腐蝕機(jī)械密封、耐顆粒介質(zhì)機(jī)械密封和適用于易汽化輕烴介質(zhì)的機(jī)械密封。
選擇的基本原則是:
1.根據(jù)密封腔的壓力，確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡式或非平衡式，單端面或雙端面。
2.根據(jù)工作速度，確定采用旋轉(zhuǎn)或靜止、流體動力或非接觸式。
3.根據(jù)溫度和流體性質(zhì)，確定摩擦副和輔助密封材料，正確選擇潤滑、沖洗、保溫和冷卻等機(jī)械密封循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)。4.根據(jù)安裝和密封的有效空間，應(yīng)采用內(nèi)置或外置的多彈簧或單彈簧或波形彈簧。
二、機(jī)械密封安裝和使用要求:
1.機(jī)械密封對機(jī)器精度的要求(以泵用機(jī)械密封為例)
(1)安裝機(jī)械密封的軸(或軸套)的徑向跳動公差多不超過0.04~0.06毫米。(2)轉(zhuǎn)子軸向移動不得超過0.3毫米。
(3)結(jié)合密封腔和密封端蓋的定位端面到軸(或軸套)表面的跳動公差，多不超過0:04~0:06mm。
2:印章的確認(rèn)。
(1)確認(rèn)安裝的密封件是否與所需型號一致。
(2)安裝前，仔細(xì)對照總裝配圖，看零件數(shù)量是否齊全。
(3)平行彈簧驅(qū)動的機(jī)械密封可分為左手和右手，應(yīng)根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向選擇。3:安裝。
安裝方法因機(jī)械密封和機(jī)器的類型而異，但安裝要點幾乎相同。安裝步驟和注意事項如下:
(1)安裝尺寸的確定安裝時，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書或樣品保證機(jī)械密封的安裝尺寸。
(2)加載前，軸(軸套)和壓蓋應(yīng)無毛刺，軸承應(yīng)完好；應(yīng)清潔密封件、軸、密封腔和壓蓋。
為了減少摩擦阻力，安裝在軸上的機(jī)械密封部件應(yīng)涂上一薄層潤滑油進(jìn)行潤滑?？紤]到橡膠O型圈的相容性，如果油不合適，可以涂肥皂水。
浮動靜環(huán)沒有防轉(zhuǎn)銷結(jié)構(gòu)，不要上油，干裝在壓蓋內(nèi)。
(3)先將靜環(huán)和壓蓋安裝在軸上，注意不要與軸碰撞，然后安裝動環(huán)組件。彈簧座或變速器座的固定螺釘應(yīng)均勻擰緊幾次。
在固定壓蓋之前，用手推動補償環(huán)進(jìn)行軸向壓縮。松開后，補償環(huán)能自動彈回不卡死，然后均勻鎖緊壓蓋螺栓。4:使用。
(1)當(dāng)輸送介質(zhì)溫度過高或過低，或含有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時，必須采取相應(yīng)的封堵、沖洗、冷卻、過濾等措施。
(2)操作前用手轉(zhuǎn)動汽車，注意扭矩是否過大，有無摩擦聲或異常聲音。
(3)注意旋轉(zhuǎn)方向，聯(lián)軸器是否對準(zhǔn)，軸承部分潤滑油添加是否合適，管路是否正確。
(4)開車后工作是否正常穩(wěn)定，有無因軸轉(zhuǎn)動、異常噪音、過熱等引起的扭矩異常。
(5)操作前，先打開介質(zhì)和冷卻水的閥門，檢查密封腔內(nèi)的氣體是否完全排出，以防靜壓引起泄漏，然后啟動機(jī)器進(jìn)行操作。